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推行五定原則    防患于未然    提升設備健康水平

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推行五定原則,防患于未然,提升設備健康水平
---設備點檢管理解決方案

與傳統的設備檢測方法相比,點檢管理是一種全新的設備管理理念、方法和手段。它利用人的感官和簡單的儀表工具,按照標準,定點定期地對設備進行檢查,找出設備的異狀,發現隱患,及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種科學管理方法,是保持設備性能的高度穩定,延長設備零部件的使用壽命,提高設備效率,防止安全事故發生的重要舉措。面對這個全新的理念和方法,企業該選擇何種手段和平臺來推行呢?

我們的價值

  • 1.幫助企業按照五定原則(定法、定標、定點、定崗、定時),建立設備點檢管理體系及其支撐平臺,推動點檢管理有效開展,不斷提升設備健康水平。
  • 2.實現點檢管理與缺陷管理緊密結合,推動趨勢分析在設備管理中的應用。
  • 3.實現點檢標準和點檢實績自動更新到設備臺賬中。
  • 4.支持手機作為點檢儀,幫助企業大幅降低成本。
  • 5.推動點檢任務完成率100%。
  • 6.推動點檢日志填報率100%。
  • 7.推動點檢異常處置率100%。
  • 8.推動點檢漏檢率0%。

技術架構

水電廠生產管理平臺技術架構

主要功能

系統以點檢管理五定原則為基礎,以任務驅動、偏差控制為抓手,并與設備臺賬、缺陷管理緊密集成,實現從點檢標準、點檢線路、點檢任務、異常處置、點檢日志、趨勢分析的全方位管理,為企業提供一個領先的設備點檢管理解決方案,不斷提高設備健康水平。

1.點檢標準

實現對設備點檢標準進行設置和維護,點檢標準設置中包括檢查方法、檢查標準、點檢參數及標準、異常等級等信息。

點檢標準自動更新到設備臺賬中。

2.點檢線路

對參與點檢的設備按照路線組織,確定其點檢周期和崗位人員。

3.點檢任務

系統根據點檢路線設置,自動生成點檢任務下達給點檢人員,點檢人員利用手機或點檢儀開展點檢,依據二維碼或信息按鈕,確保點檢到位做實。該次點檢任務中所有設備點檢完畢后,系統自動將點檢結果上傳同步到系統中。

4.異常處置

點檢結果上傳后,系統自動判斷異常,對于異常,由點檢人員判定是采取缺陷消除還是重大問題來整治,并自動生成缺陷記錄還是問題記錄。

5.點檢日志

系統自動下達每個點檢人員的點檢日志填報任務,并且自動統計點檢日志按時填報率。

6.趨勢分析

系統根據歷史數據,生成設備各個參數趨勢分析圖,并定期下達設備劣化分析任務給相關點檢人員進行精密分析,掌握設備變化趨勢,做到防患于未然。

7.點檢實績

提供對點檢實績的多維度、多條件的任意查詢和瀏覽。

點檢實績也會自動更新到設備臺賬中去。

8.溝通協作

系統提供一個強大的即時溝通功能,用戶利用PC或者手機、平板電腦就能即時進行溝通交流,包括文字、語音和圖片,實現任務辦理過程中的協同管理。

9.統計分析

系統提供各個業務模塊的統計分析報表,自動生成點檢任務辦結率、及時辦結率、點檢日志填報率、漏檢率等指標,并提供接口,輸出到其他業務系統(如績效管理系統)。

適用對象與部署方式

從企業規模來看,系統既支持集團型管控應用,也支持單一企業管控應用模式。

從部署架構上來看,系統既支持集團型管控的集中部署方式,也支持集團型管控的分布式部署方式,通過數據實時同步技術實現集團本部平臺與下屬企業平臺之間信息的實時交互。

典型案例

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